High Tower Spray Produktionsudstyr med Spray Tørring Tower

Tre slags planter kan leveres i henhold til den nødvendige bulkdensitet af produktpulver.
1.Plant med spraytørretårn: Slutproduktets vaskemiddelpulver fra denne type plante vil have en bulkdensitet på 0.25 til 0.35.

2. Anlæg med agglomerator: hovedsageligt til fremstilling af vaskemiddelpulver med høj densitet med en massefylde på 0.45 til 0.80.

3. Anlæg med både spraytørringstårn og agglomerator: kombination af de tekniske fordele ved ovennævnte to slags planter, der er i stand til at producere både lavdensitets- og højdensitetsopvaskepulvere af én plante.

Manuelt eller fuldautomatisk computerstyret system kan anvendes i ovennævnte anlæg, afhængigt af kundens krav.

Anlæggenes kapacitet er 3,000 t/a til 200,000 t/a.

Driftstilstanden kan være manuelt og computerstyret.

Udbuddet går fra renovering af eksisterende anlæg til helt nye anlæg.

Miljøpåvirkning: intet spildevand ledes ud til det fri.

Beskrivelse af processerne

1. Plant med spraytørretårn

Råvarer i form af pulver og væske doseres nøjagtigt og sendes derefter til neutraliserings- og ældningssystemet for at blive neutraliseret og ældet. Processtrømmen i form af gylle går nu gennem en formalingshomogeniseringspumpe for at blive homogeniseret. Derefter føres gyllen til spraytørringstårnet for at danne hule perler med rumvægt på 0,20 til 0,35 kg/L, granuleringsstørrelse på 0,5 til 1,5 mm. Efter sigtet og konditioneret i et luftløftsystem bliver pulveret basispulveret med lav bulkdensitet. En post-additionsenhed kan leveres i henhold til kundens krav, hvor parfume, enzym, perborat blandes til basispulveret for at give middel- eller højkvalitets vaskemiddelpulver.

2. Anlæg med agglomerator

Faste råvarer i form af pulver sigtes og forblandes og opbevares derefter i respektive siloer. De faste materialer vejes nøjagtigt ved hjælp af doseringsbånd i henhold til detergentpulverformuleringen og føres til agglomeratoren. Mens de flydende råvarer doseres nøjagtigt af doseringspumper og tilføres agglomeratoren i form af sprøjtede partikler. Agglomerationsproduktet fra dets bund føres til et fluidiseringsleje for at fjerne frit vand i partiklens overflade og danne krystalvand i pulveret for at øge dets merværdi. Parfume, enzym og andre mindre ingredienser tilsættes dette pulver i post-tilsætningsenheden for at opnå det endelige højkvalitetsprodukt med bulkdensitet på 0.45 til 0.8 kg/L, venter på at blive pakket.

3.Centralt kontrolrum med computere

Hele anlægget styres automatisk af PLC
Opstart og nedlukning af anlægget styres af programmer i computerne.
Der er låse mellem kritiske udstyrsdele og overvågning af driftsdata.
Systemets funktioner omfatter justering af formuleringen af vaskemiddelpulver; rapportudskrift, visning af driftsdata og registrering/arkivering.
Stor skærm, der viser, hvordan anlægget kører. Der er også alarmer og indikationer af operatørens indgriben.
Manuelle og automatiske driftstilstande kan skiftes mellem hinanden af operatøren.
Alle råmaterialer, både faste og flydende, doseres automatisk i henhold til vaskemiddelpulverformuleringen via computer.

4.Tower-Agglomerator Plant

Denne plante kan producere både lavdensitets- og højdensitetsvaskepulvere i bulkdensitetsområdet på 0.28 til 0.7 kg/L. Der spares enormt meget på energien, fordi 70 procent af råvarerne tilføres via agglomerationssystem.

5. Post-Additionsenhed

Basispulver og mindre faste ingredienser, såsom enzym og natriumperborat, osv., doseres af elektroniske doseringsbånd eller vibrationsfødere, hvorefter de føres ind i en roterende blander efter tilsætning. Mens de flydende ingredienser, såsom nonioniske og parfume, tilføres mixeren ved hjælp af doseringspumper og sprøjtes inde i mixeren. Pulverne og væskerne adsorberes/blandes sammen, hvilket giver et stabilt formuleret og homogeniseret medium/højkvalitets vaskemiddelpulver, der venter på at blive pakket.

30 procent af materialerne i produktpulveret kan tilsættes af denne post-additionsenhed.

H59f0f625c2a24d27b40c9bb8d8ceafc8m_