Hvad er produktionsprocessen for natriumhexametaphosphat

1. Natriumdihydrogenphosphatmetode:

Neutraliser sodaopløsningen med phosphorsyre ved 80-100 grad i 2 timer, den resulterende natriumdihydrogenphosphatopløsning inddampes, koncentreres, afkøles og krystalliseres for at opnå natriumdihydrogenphosphatdihydrat, opvarmet til 110-230 grad for at fjerne 2 krystaller Vand, fortsæt med at opvarme for at fjerne strukturelt vand, og opvarm yderligere til 620 grader C for at dehydrere, det resulterende natriummetaphosphat smelter og polymeriserer til natriumhexametaphosphat. Derefter losses, bratkøles fra 650 grader til 60-80 grader, tabletteres og pulveriseres for at opnå det færdige produkt af natriumhexametaphosphat.

2. Phosphorpentoxidmetode:

Fosforpentoxidet opnået ved afbrænding, oxidation og afkøling af gult fosfor i en tør luftstrøm blandes med soda i et vist forhold (Na2O:P2O5=1-1.1). Det blandede pulver opvarmes indirekte i en grafitdigel for at dehydrere og smelte sammen, og den resulterende natriumhexametaphosphatsmelte bratkøles, tabletteres og pulveriseres for at opnå et industrielt natriumhexametaphosphatprodukt.

3. Opvarm reagenset natriumdihydrogenphosphat til 700-900 grad for at smelte, når smelten er helt gennemsigtig, og de indre bobler forsvinder, sluk derefter til 60-80 grad for at opnå et flageglasprodukt, som er natriumhexametaphosphat .

4. Reagenset natriumdihydrogenphosphat opvarmes til 250 grader og standses for at opnå dimeren af ​​natriummetaphosphat; opvarmet til 650 grader og bratkølet for at opnå natriumhexametaphosphat.

5. Phosphorsyreanhydridmetode Efter opvarmning og smeltning af gult fosfor sendes det til en oxidativ forbrændingsovn, og den oxidative forbrændingsreaktion udføres med oxygen i den tørre luft for at danne et mellemprodukt, phosphorsyreanhydrid. Efter blanding af phosphorsyreanhydrid og soda, efter højtemperatur polymerisationsreaktion, quenching tablet for at opnå ark natriumhexametaphosphat; efter knusning kan pulverformigt natriumhexametaphosphat opnås.

6. Neutraliseringspolymerisationsmetode:

Den teknologiske proces er som følger: phosphorsyre og flydende natriumhydroxid føres gennem deres respektive batch-controllere (kontrollerer inputmængden af ​​flydende alkali og syre i hver batch, automatisk batching, og fodringshastigheden kan justeres vilkårligt inden for intervallet af 0~20L/min), efter behov. Den tilsatte mængde tilsættes kontinuerligt og nøjagtigt til neutraliseringstanken til neutraliseringsreaktion. Efter at reaktionen er afsluttet, når pH-værdien 4 til 4,4, og dinatriumhydrogenphosphat genereres, som sendes til højniveautanken gennem neutraliseringsvæskepumpen.

En vis mængde dinatriumhydrogenphosphat sendes kontinuerligt og jævnt til tørretumbleren til tørring for at opnå flager af dinatriumhydrogenphosphat med et specificeret fugtindhold og sendes derefter kontinuerligt til den høje temperatur (750-850 grad) i en polymerisationsovn, smelte og polymerisere dinatriumhydrogenphosphat; det smeltede materiale strømmer ud kontinuerligt fra polymerisationsovnen og bratkøles og presses til tabletter for at opnå flaget natriumhexametaphosphat, som knuses og sigtes for at opnå produktet.