Asia Chemical Engineering Co., Ltd. er en af de mest pålidelige producenter og leverandører af aluminiumsulfat produktionslinje i Kina. Vær sikker på at engrosomkostnings-effektiv produktionslinje for aluminiumsulfat fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.
Vores virksomhed vedtager avanceret kontinuerlig produktionsproces med acidolysemetode kombineret med automatisk kontrolsystem for at bygge en miljøvenlig, effektiv og stabil aluminiumsulfatproduktionslinje, der realiserer hele processen raffineret kontrol fra råmaterialefodring til færdigvareemballage, hvilket sikrer stabil produktkvalitet, tilstrækkelig produktionskapacitet og grøn overholdelse.
Kernefordele ved produktionslinjen
• Høj grad af automatisering: Hele processen er udstyret med PLC kontrolsystem til at realisere automatisk vejning, reaktion, temperaturkontrol og emballering, reducere manuel indgriben og forbedre produktionseffektiviteten og produktens ensartethed;
•Streng kvalitetskontrol: Prøvetagningsinspektion udføres for hvert batch af reaktion for at sikre overholdelse af alle niveauer af kvalitetsstandarder;
•Grønt, miljøbeskyttelse og energibesparelse: Udstyret med reaktionshalegasabsorption og -rensning, genanvendelse af produktionsspildevand, ingen rester af spild, realisering af ren produktion;
•Fleksibel justering af produktionskapacitet: Produktionslinjen kan fleksibelt justere produktionskapaciteten og produktspecifikationerne i overensstemmelse med markedets efterspørgsel, hvilket ikke kun kan masseproducere aluminiumsulfat af industriel kvalitet, men også tilpasse høje-endeprodukter af lav-jern- og jernfri-kvalitet for at imødekomme diversificeret markedsefterspørgsel.
1. Råstofforbehandling og måling
Høj-kvalitetsaluminiumhydroxid og svovlsyre af industriel-kvalitet er valgt som de vigtigste råmaterialer. Et avanceret automatisk veje- og doseringssystem er anvendt for at sikre præcis måling og proportionering. Streng kontrol med råvarens renhed og fodringsforhold garanterer et stabilt og præcist grundlag for den efterfølgende kemiske reaktionsproces.
2. Acidolysereaktion (kerneproces)
Den nøjagtigt afmålte svovlsyre og aluminiumhydroxid tilføres en lukket reaktionskedel, hvor en neutraliseringsreaktion finder sted under kontrollerede temperaturforhold. Reaktionstemperaturen (80-150 grader), trykket og opholdstiden er præcist reguleret for at sikre fuldstændig omdannelse af råmaterialer til aluminiumsulfatopløsning.
Hele reaktionsprocessen udføres i et lukket miljø for at minimere udstødningsgasemissioner. Et integreret udstødningsgasabsorptionssystem er installeret for at forbedre miljøbeskyttelsen og sikre overholdelse af industrielle emissionsstandarder.
3. Krystallisation og tørring
Den koncentrerede opløsning overføres til en stålbæltekrystallisator, hvor kontinuerlig kølekrystallisation opnås gennem en kombination af vandkøling og luftkøling. Ved at justere tilførselshastigheden og transportørens hastighed opretholdes en stabil og effektiv krystallisationsproces, hvilket resulterer i dannelsen af aluminiumsulfatkrystaller.
Efter størkning udtømmes krystalmaterialet fra stålbåndet og passerer gennem en flaker til indledende knusning, før det går ind i det næste forarbejdningstrin.
4. Knusning og emballering
De flageformede-aluminiumsulfatkrystaller behandles yderligere i henhold til markedets krav. Gennem knusning og formaling kan materialet omdannes til forskellige produktformer, herunder granulat og pulver.
En fuldautomatisk pakkelinje bruges til præcis vejning, påfyldning, forsegling og palletering. Hele emballageprocessen udføres i et lukket, -støvfrit miljø for at forhindre fugtoptagelse og kontaminering, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet og opbevaringsstabilitet.
Ofte stillede spørgsmål:
1. Hvilke råvarer bruges i en aluminiumsulfat produktionslinje?
De primære råmaterialer omfatter aluminiumhydroxid, bauxit eller aluminiumskrot sammen med svovlsyre af industriel-kvalitet. Blandt disse er aluminiumhydroxid det mest almindeligt anvendte på grund af dets høje renhed og stabile reaktionsevne, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet.
2. Hvad er den typiske produktionskapacitet for et aluminiumsulfatanlæg?
De er meget tilpasselige med kapaciteter, der typisk spænder fra 5 tons/dag til over 200 tons/dag. Den endelige kapacitet afhænger af faktorer som råvaretype, procesdesign og det nødvendige automatiseringsniveau.
3. Er produktionsprocessen miljøvenlig?
Ja. Moderne aluminiumsulfatanlæg er designet med lukkede reaktionssystemer og udstødningsgasabsorptionsenheder, som effektivt reducerer emissionerne. Affaldsgasser behandles før frigivelse, hvilket sikrer overholdelse af miljøbestemmelser og minimerer miljøpåvirkningen.
Populære tags: aluminiumsulfat produktionslinje, Kina, producenter, leverandører, fabrik, engros, pris, erhverv, omkostninger
